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        膜片聯軸器的核心部件及維護檢查項目

        志翔機械 發布時間:2019-03-26

        隨著科學技術的不斷發展,風力發電技術在世界上得到了飛快的發展,越來越多的兆瓦級大型風力發電機組相繼建成并投入運行,風電市場前景異常廣闊。膜片聯軸器是風力發電機組中的重要部件,而金屬膜片是膜片聯軸器的關鍵部件,通過它來傳遞轉矩和運動,其設計的好壞將直接影響到整個機組的正常運行和使用壽命,因此有在設計階段對膜片聯軸器進行振動分析和疲勞計算,為聯軸器的可靠性設計提供依據。本文課題研究就是在這樣的背景下,應某企業的需求,對風力發電機組的膜片聯軸器進行振動分析和疲勞計算。

        膜片聯軸器主要用于各種機械裝置的軸系傳動,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空(直升飛機)、艦艇高速動力傳動系統、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統、履帶式車輛,以及發電機組高速、大功率機械傳動系統,經動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。

        膜片聯軸器的關鍵材料是金屬膜片,一般均采用進口奧氏體不銹鋼,國內用材與國外并無差別;在設計計算方面,有限元和優化技術已經普遍被采用,國內主流企業的產品性能已經和國外品牌相當;典型的膜片經有限元分析給出的應力分布,經過優化的膜片形狀僅僅保留了傳遞扭矩所的材料,而去除了幾乎所有多余的材料,這樣的膜片不僅應力分布合理,而且具有較大的撓性,從而可以補償大的不對中,且對連接設備附加的反作用力小。

        膜片聯軸器聯軸器非常精巧,如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯軸器的正常運轉的承受范圍之內是非常的。

        在加工工藝方面,精沖、激光切割、各種高精度加工中心已經應用到膜片聯軸器的零件制作過程中,零件加工精度和表面狀態與國外產品已無大的差異??傊?,國內膜片聯軸器的設計性能和加工水平已經與國外很好企業有可比性,可以設計制造滿足標準的各種等級的高性能膜片聯軸器。

        膜片聯軸器的核心部件:

        1、高速旋繞時由于慣性所發作的離心應力。假定螺栓與聯軸器膜片材料相同,可計劃得各自的質量,根據所處的位置和螺旋角度,可算的離心力,且作用在總質心上。高轉速設備的離心慣性力在定制的應力計劃中無比重要,其離心慣性力可以按徑向力F=(2n/60)2rp加載,地位沿徑向向外,活動地方螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移,周邊無其他載荷作用。

        2、扭矩產制造生的薄膜應力。設傳遞的扭矩為T(Nm),總片數為m,對于于8孔螺栓,由簡化條件知:單片膜片的轉矩T1=T/m,每個主螺栓上所受的力為F=T/4mR。

        3、角向拆卸誤差引起的彎曲應力。它可以根據下圖的簡化來求解。由于在軸線角向的拆卸理論誤差,使膜片沿軸線地位發生周期性彎曲變形,況且它是決定聯軸器膜片倦怠時候的主要原因。根據角向恰恰向情理所引起的地方螺栓孔一周在軸線地位的位移,徑向位移和軸向位移活動。通過角度傾斜可以求出恢復力矩H的分寸,一般情況下,聯軸器膜片的角位移是很小的,因此膜片變形屬于小變形,可以運用薄板小撓度彎曲理論來分析。

        4、由于軸向拆卸的誤差,使膜片沿軸線地位發生彎曲變形。該位移加載在地方螺栓孔處的軸線地位,徑向位移和軸向位移活動。在兩端的兩內中間空來施加禁錮,地方孔來承受載荷。這樣就把它作為靜定簡支機構來處理。

        如何對膜片聯軸器進行維護?

        1、定期檢查

        膜片聯軸器正常運行不需維護,然而定期檢查是的,建議每半年進行依次下列檢查,主要檢查內容如下:

        (1)連接螺栓、螺母是否松動,時按安裝要求再次擰緊。

        (2)觀察膜片組件外層表面是否有碰傷、裂紋、過度的變形等缺陷,如有問題應立即換。

        (3)傳遞扭矩的螺栓配合段表面是否有明顯擦傷。

        (4)檢查機組軸對中是否已變化,如已超過規定,應重新進行對中調整。

        2、膜片聯軸器的拆卸拆卸時應注意保護好膜片的表面,以防碰傷。

        3、換配件發現膜片組件或緊固件有損傷時應及時換配件。

        4、監測時可在機組運轉過程中測量機組的振動值,如振動值已超過振動烈度范圍,應停機檢查原因,并加以排除。

        膜片聯軸器調中是安裝中重要的環節,可根據機器設備的種類和調中要求,采用如下三種方法之一來實現:

        a、用千分表分別對膜片聯軸器安裝盤的端面和外圓測取跳動值,此種方法可認為準確的方法,但稍麻煩。

        b、用二個千分表在膜片聯軸器安裝盤的外圓上同時測得數據。此法好而快,它無需考慮軸端的變動,特別在現場可簡便而快捷地完成測量工作。

        c、直尺和內卡鉗方法,適用于要求不高,精度較低的場合。


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